Neuhaus Neotec bringt den NEOROAST 60 auf den Markt

Neuhaus Neotec berichtet im Global Coffee Report über den Röster der neuesten Generation seiner NEOROAST-Serie, den NEOROAST 60, und wie seine patentierte Technologie eine größere Flexibilität beim Rösten ermöglicht.

Nach Angaben des deutschen Röstanlagenherstellers Neuhaus Neotec ist die Marktnachfrage nach kleinen bis mittelgroßen Röstanlagen in der Spezialitätenkaffeeszene vorherrschend.

Um diesem Bedarf gerecht zu werden, hat Neuhaus Neotec das neueste Mitglied seiner NEOROAST-Serie entwickelt, den NEOROAST 60. Dabei handelt es sich um einen vergrößerten Röster, der Chargen von 20 bis 60 Kilogramm mit einer Kapazität von bis zu 500 Kilogramm pro Stunde rösten kann.

„Der NEOROAST 60 ist für Spezialröstereien und kleinere Produktionsmengen konzipiert und verfügt über ein einzigartiges Design für eine optimale Geschmacks- und Aromaentwicklung. Außerdem ist er mit einem Heißluft-Rezirkulationssystem ausgestattet, um Energie zu sparen“, sagt Lars Henkel, Marketingleiter bei Neuhaus Neotec .

„Ein idealer Kunde wäre ein Start-up-Spezialitätenkaffeeröster, der nach einer erfolgreichen Markteinführung die Produktion von Spezialitätenkaffee ausweiten möchte und über einige Erfahrung im Kaffeerösten verfügt.“

Laut Henkel können Röstzyklen in nur vier Minuten oder auf Wunsch des Kunden in bis zu 20 Minuten abgeschlossen werden, was Produktionsflexibilität bietet.

„Die Röstkammer NEOROAST 60 unterscheidet sich grundlegend von herkömmlichen Konstruktionen. Sie kommt ohne Bohnenrührwerke oder mechanische Teile aus und nutzt lediglich Luft, um den Kaffee rotierend zu bewegen und die Bohnen homogen zu erhitzen, ohne Bruch, Abrieb oder heiße Stellen“, sagt Henkel.

„Der Vorratsbehälter für grüne Bohnen fasst eine Charge und ist mit einem automatisch gesteuerten Schieber ausgestattet. Der feste Schieber sorgt für die thermische Trennung des vorgeladenen Behälters mit grünem Kaffee vom laufenden Zyklus. Sobald der Bediener mit dem Rösten beginnt, gibt der Schieber den Behälter frei grünen Kaffee in die Kammer.“

Ein Gasbrenner erhitzt den Luftstrom und ein Rohr und eine Lochplatte im Boden der Röstkammer leiten ihn in die Röstkammer.

Für Neuhaus Neotec ist die größte Einschränkung bei der Röstprofilierung die thermische Trägheit des Systems, die umso eingeschränkter wird, je größer die Kaffeemenge ist, die temperiert werden muss. Der deutsche Hersteller hat dieses Problem frühzeitig erkannt und ein Heißluftröstsystem namens Rotating Flexible Batch entwickelt, eine Technologie, die laut Henkel energieeffizienter und dynamischer ist als typische auf dem Markt erhältliche Röstsysteme.

„Aufgrund der deutlich geringeren thermischen Trägheit des Röstsystems können Röstprofile gefahren werden, die im herkömmlichen Röstverfahren aufgrund physikalischer Einschränkungen nicht möglich sind. Die präzise Erfassung der Produkttemperatur im Kaffeebohnenbett sowie die kurze „Die Reaktionszeit der Heißluft bei der Wärmeübertragung auf neue voreingestellte Temperaturwerte ermöglicht es dem Röster, auch während des laufenden Röstprozesses kurzfristige Änderungen im Profil vorzunehmen“, sagt Henkel.

Sobald der Röstzyklus entsprechend den voreingestellten Parametern abgeschlossen ist, wird der Kaffee ausgeworfen und durch einen herkömmlichen Rundkühler gekühlt. Ein Ventilator saugt Luft aus der Umgebung durch das Kaffeebohnenbett und unterstützt so die Kühlung. Bei Bedarf können Bediener sogar einen Destoner hinzufügen, der die gerösteten Kaffeebohnen von Steinen und Fremdkörpern befreit.

Zur NEOROAST-Serie gehören zwei weitere Größen: die NEOROAST 15, mit einer Chargengröße von fünf bis 15 Kilogramm und einer Kapazität von bis zu 120 Kilogramm pro Stunde, und die NEOROAST 30, mit einer Chargengröße von 10 bis 30 Kilogramm und einer Kapazität von bis zu 240 Kilogramm pro Stunde. Röstzyklen können zwischen fünf und 20 Minuten dauern. Das Heißluft-Rezirkulationssystem ist auch im NEOROAST 30 verfügbar.

„Die neue NEOROAST-Maschine bringt diese Technologie auf kleinere Spezialitätenröster und ermöglicht eine präzise Röstkurvengestaltung über einen weiten Temperaturbereich“, sagt Henkel.

Aufgrund seiner vielen Vorteile genießt dieses ergonomische Verfahren laut Henkel in der Industrie weltweit große Akzeptanz.

„Unsere RFB-Technologie macht unsere Röster zu den energieeffizientesten Röstmaschinen ihrer Klasse und überzeugt durch ihre einzigartige Vielfalt an Röstprofiloptionen. Heute gehören sie in vielen Großröstereien zur Standardausrüstung für verschiedenste Kaffeeprodukte von der Spezialitätenröstung bis hin zur Rösterei.“ „Wir haben den ersten Röster NEOROAST 60 bereits an ein deutsches Unternehmen im Eventbereich verkauft“, sagt Henkel.

Er fügt hinzu, dass sowohl italienische Röstereien als auch global agierende Unternehmen mit regional angepassten Röstrezepten seit vielen Jahren auf die RFB-Technologie vertrauen.

„Kaffeeröster, die extrem seltenen oder hochwertigen Kaffee verarbeiten, wollen das Beste aus den Bohnen herausholen. Deshalb bieten wir maximale Flexibilität beim Röstprozess. Beispielsweise verwaltet der deutsche Röster Supremo Coffee sehr hochwertige Kaffees, weshalb er umgestiegen ist.“ „Wir haben uns für den Einsatz der RFB-Technologie von Neuhaus Neotec entschieden. Das war eine klare Entscheidung für den Umstieg vom konventionellen Rösten, um mehr Flexibilität zu ermöglichen“, sagt Henkel.

Bei der Kombination mit Röstern von Neuhaus Neotec ist der Schaltschrank laut Henkel das Gehirn des Systems. Er sagt, dass Benutzer entscheiden können, ob sie manuell oder automatisch mit der speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) rösten möchten.

„Alle Ein- und Ausgangssignale werden in der SPS mit einem Touchscreen-Panel verarbeitet. Das Touchscreen-Panel am Schrank ist eine Backup-Option. Benutzer können das System einfach über ein Tablet oder einen PC bedienen, wobei die komplette Oberfläche gespiegelt ist. Auch der Schrank ist ausgestattet.“ mit einem Fernzugriffsgerät, um einen schnelleren Service zu bieten“, sagt er.

„Die Software enthält alle Informationen und Optionen, die für den erfolgreichen Betrieb einer Rösterei erforderlich sind. Sie können Kurven voreinstellen, Ihre Röstung während des Betriebs ändern und Daten bewerten, um Rezepte weiter zu verbessern.“

Laut Henkel wird das neueste Modell der NEOROAST-Serie für Verbraucher aufgrund seines günstigen Preises von weniger als 300.000 EU-Dollar (ca. 323.100 US-Dollar) und der Möglichkeit, kleine Mengen präzise zu rösten, attraktiv sein.

Das Unternehmen präsentierte den NEOROAST 60 auf der Interpack, einer Verarbeitungs- und Verpackungsmesse, die vom 4. bis 10. Mai in Düsseldorf, Deutschland, stattfand.

„Zwischen dem NEOROAST 30 und der nächstgrößeren Rösterserie von Neuhaus Neotec, dem RG 100 aus unserer RG-Serie, schließen wir mit dem NEOROAST 60 die Lücke zwischen allen Röstchargengrößen von Neuhaus Neotec. Mit dem Erfolg wurde auch die Rösterserie RG entwickelt.“ „RFB-Technologie und ist für das Rösten von Spezialitäten im mittleren Leistungsbereich bis 1500 Kilogramm pro Stunde konzipiert“, sagt Henkel.

„Mit der [Ergänzung des] NEOROAST 60 bieten wir nun ein komplettes Sortiment an Röstern von fünf Kilogramm bis zu 400 Kilogramm Chargengrößen an.“

Weitere Informationen finden Sie unter www.neuhaus-neotec.com

Dieser Artikel wurde erstmals in der Mai/Juni 2023-Ausgabe des Global Coffee Report veröffentlicht. Lesen Sie HIER mehr.